原料破碎工段共有3個產塵源,分別為一級破碎產塵源，二破碎產塵源和提升機下料產塵源，其收塵比較簡單,目前各塵源沒有安裝除塵設備。本方案擬新建一套收塵系統.設計了一條思路。
1、在三個產塵源處安裝吸塵罩,吸塵罩作為塵源的捕集裝置；
2、新增吸塵罩抽風管道，三根抽風管道匯集為一個抽風管道后進入除塵器進風口；除塵器過濾后由聯結管道與風機連接，經風機由排氣筒排放；
3、除塵器支架可為鋼支架,也可為磚混結構,本方案考慮鋼結構，除塵器和風機設土建基礎，并設預埋件；
4、除塵器收集的粉塵可用溜管溜到－3.00m平面的粉塵輸送裝置中；
5、除塵器選用LFGM64－4氣箱脈沖袋收塵器,該除塵器是我國從美國引進了脈沖袋式除塵技術，目前已在水泥、機械、鋼鐵行業得到大力推廣.其優點主要體現在：
（1）濾袋以彈性漲圈與多孔板(花板)接口，密封性能和牢固性能非常好；且安裝和卸出很方便；
（2）濾袋選用國內一流的濾料精心制造,在正常情況下,其壽命大于2年；
（3）該設備結構簡單，運動部件少，維修方便；所選氣缸為臺灣亞德客產品,重慶市場可隨時購買其配件;所選脈沖閥為上海產,配件購買方便；
（4）該設備清灰為強力離線清灰，清灰、過濾、沉降分別進行，并實現三狀態；清灰遠遠好于反吹風清灰(弱力清灰)；
（5）控制技術為單片機定時自動控制，度高,開起后不需專人管理。
原料破碎除塵系統的基本原理是: 在引風機作用下,破碎機運轉及提升機下料所產生的粉塵經吸塵罩,建排塵管道后進入收塵器灰斗,塵氣在灰斗速度降低,粗顆粒粉塵在重力作用下自然沉降在灰斗中,細粉塵向上進入收塵器過濾室,粉塵被阻隔在濾袋外表面,凈氣經布袋內進入收塵器上部凈氣箱匯入凈氣管道由引風機經排氣筒排入大氣. 隨作過濾工況的進行,濾袋外粉塵越來越多,布袋阻力增大,當達到1700Pa時,程序控制柜控制氣缸和脈沖閥進行分室循環清灰,使設備阻力降至1300Pa。實際操作中,根據產塵源濃度大小確定為定時間控制清。