在布袋除塵器運行過程中，其主要的運作過程是“過濾-清灰-過濾”的循環(huán)過程，可見要確保除塵器的長期安全穩(wěn)定運行，清灰過程至關(guān)重要，清灰的好壞直接關(guān)系到濾料的能力。布袋除塵器的清灰方式主要有氣體回轉(zhuǎn)反吹、機器震打、氣體脈沖等幾種，氣體脈沖又是除塵器中一種常見的清灰方式。在一個噴吹管直徑、文氏管構(gòu)造、噴吹孔徑及孔數(shù)、除塵布袋長度和直徑、噴嘴到花板距離已定的脈沖噴吹機構(gòu)中，氣包壓力、脈沖時間、電磁閥類型、氣包容積、脈沖周期就成為影響脈沖噴吹袋除塵器清灰性能好壞的主要因素。而上述幾種因素綜合起來就是反映了不同的噴吹氣量，不同的噴吹氣量決定了布袋袋內(nèi)噴吹壓力和袋壁反向加速度的大小，也就決定了脈沖清灰力度的大小。但并不能單單用噴吹氣量大小這個因素來衡量噴吹效果的好壞。在工程實際應(yīng)用中影響噴吹效果好壞的應(yīng)該是單位時間噴吹氣量，其主要受氣包壓力、脈沖時間等幾個因素的綜合影響。單位時間噴吹氣量就是指在一個氣脈沖時間內(nèi)脈沖閥所噴吹出來的氣體量。
電磁閥的噴吹氣體量主要通過測量氣包噴吹前后的壓力和根據(jù)脈沖氣體管道的全壓、靜壓和動壓的關(guān)系來得出動壓，而動壓又是速度的表征量，進而根據(jù)速度得出氣體流量。對比這兩種方法，根據(jù)氣包噴吹前后的壓力關(guān)系得出的氣包耗氣量較后者得出的準(zhǔn)確。本實驗在每次噴吹前就已經(jīng)截斷氣包的供氣管道，因而根據(jù)噴吹前后氣包壓力的值可以準(zhǔn)確的得出氣包耗氣量，這個耗氣量就是脈沖閥的噴吹氣體量。